Качественные отличия холодильного оборудования Магма.

Основное преимущество холодильного оборудования Магма- это низкая стоимость эксплуатации оборудования на всем протяжении  срока службы.

Каждый элемент холодильного оборудования несет в себе философию качества конечного продукта.

Испарители:

Испарители, используемые в нашем оборудовании, представляют собой результат многолетней работы коллектива специалистов нашего предприятия, инженеров SEST-LUVE - производителей испарителей и независимых отзывов наших клиентов в России, и из-за рубежа. Индивидуальный подход к клиенту даёт ему возможность выбирать варианты вывода труб от испарителя для каждой витрины с учётом особенностей холодообеспечения.
Благодаря накопленным данным нам удалось создать испарители обладающие достаточным запасом мощности для работы в различных условиях, в том числе нештатных режимах, при этом обеспечивая энергоэффективность как в режиме охлаждения, так и в режиме оттаивания. Еще одним инновационным решением стало использование встроенных ТЭНов оттайки. Это решение увеличивает эффективность и сокращает время оттайки, а значит и экономит электроэнергию при улучшении сохранность продукта.
Двигаясь в ногу со временем мы предусмотрели использование наших испарителей в системах СО2.
Низкая холодопроизводительность оборудования MAGMA позволяет экономить первоначальные затраты на агрегатную часть, а также экономить на энергопотреблении в процессе эксплуатации оборудования.
ТЭНы оттайки установлены на всех холодильных горках MAGMA, что позволяет использовать их гастрономическом режиме и в режиме пресервы.

Вентиляторы:

В нашем понимании – это легкие витрины, и от того, как они работают зависит эффективная доставка холодного воздуха к продукции. В качестве вентиляторов мы выбрали именно EbmPapst (Германия), поскольку технологии применяемые у данного производителя позволяют вентиляторам работать абсолютно без износа, практически бесшумно, не теряя в производительности и имея более долгий срок службы.
Таким образом, наши клиенты день за днем уменьшают свои расходы на электроэнергию, и в то же самое время, длительный срок службы позволяет снижать издержки на материалы и обслуживание.

Металлообработка и технологии:

Закладные корпуса витрин изготовлены из специальной 40 миллиметровой фанеры на станке с числовым программным управлением. Именно так можно обеспечить высокую точность и прочность важнейшей детали витрины.
Покрытие металлических поверхностей – порошковая покраска на полностью автоматической покрасочной линии Wurst.
Базовый модуль всего оборудования выполнен из пластифицированного оцинкованного металла, который по стойкости к агрессивным средам почти не уступает нержавеющей стали.
Все кронштейны выполнены из оцинкованного металла.
Собственное производство стеклянных крышек и дверок для эффективного энергосбережения.